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[열처리, 도금] 경질 크롬도금이란? (전기 도금, 무전해 도금편)
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크롬 도금 (chrome plating) :: [공학나라] 기계 공학 기술정보
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크롬 도금 (chrome plating)
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KR100360536B1 – ê²½ì§ í¬ë¡¬ ëê¸ê³¼ ê·¸ ì ì¡°ë°©ë²
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– Google Patents 본 발명은 경질크롬도금과 그 제조방법에 관한 것으로, 크롬도금의 전착과정중에 피도금체를 도금액외부로 노출시켜 도금액을 건조하는 과정을 적어도 1회이상 실시 … … - Most searched keywords: Whether you are looking for KR100360536B1 – ê²½ì§ í¬ë¡¬ ëê¸ê³¼ ê·¸ ì ì¡°ë°©ë²
– Google Patents 본 발명은 경질크롬도금과 그 제조방법에 관한 것으로, 크롬도금의 전착과정중에 피도금체를 도금액외부로 노출시켜 도금액을 건조하는 과정을 적어도 1회이상 실시 …
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경질 크롬 도금
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경질 크롬 도금
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경질크롬도금
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[열처리, 도금] 경질 크롬도금이란? (전기 도금, 무전해 도금편)
경질 크롬(크로뮴) 도금
전기도금의 방법으로 두께가 5μ 이상 도금된 것이고, 그 경도가 높으며(Hv>700), 내마모성이 좋은 것이 특징이다. 각종 roll, plastics 기타의 주형, 각종 접동(摺動) 부분, 각종 바이트류의 표면에 많이 사용된다. 도금액으로는 보통 묽은 크롬산 200g/ℓ, 황산 25g/ℓ의 것을 쓰고, 액온 50~55℃, 음극 전류밀도 50~55A/d㎡에서 도금한다. 양극으로는 Pb-Sb 합금(Sb 5~8%)이 좋다.
– 밝은 크롬 광택을 가진 미려한 외관
– 낮은 마찰 저항 계수
– 고경도
– 우수한 내식성
– 낮은 선팽창
– 내마모성의 표면
– 제품 수명 연장
– 마모되거나 가공에 이상이 있는 제품의 복원
* 오일씰과 접촉되는 구동면에 열처리(HRC 50)를 하거나, 스텐같은 재질경우 경질 크롬 도금을 하여 내마모성과 내식성을 향상시키는 목적으로 하기도 함. 특히 오일실의 재질이 Viton 경우 샤프트 마모로 열처리 해야됨
전기 도금과 모전해 도금의 이해
1. 전기 도금 : 전기 분해의 원리로 도금하고자 하는 피도물을 음극으로 하고, 직류 전류를 가하여 물체의 표면을 다른 금속의 얇은 막을 전해석출하는 방법이다.
부식되지 않도록 보호하거나 장식 및 기능 도금에 이용한다.
전기가 잘 통하는 금속 제품에는 별 문제가 없으나, 비금속 경우 전착 시키고자 하는 물건의 표면을 처리해 전기가 통할 수 있도록 해야 됨
전기도금에는 구리도금, 니켈도금, 크롬도금, 아연도금, 주석도금, 귀금속도금, 합금도금 등이 있다.
장식용은 1μm 이하, 방식용 공업용은 1~수십μm 이상으로 핀홀이 발생할 수 있다.
단점은 도금 후 얼룩이 발생될 수 있고, 독성이 강한 CN을 사용하는 경우 폐수처리가 어렵다.
2. 무전해 도금 : 전기를 사용하지 않는 도금으로, 전기의 역할을 하는 환원제가 도금액에 포함되며, 종이, 플라스틱 등의 비전도성 소재에도 도금이 가능하다.
도금의 평활성이 전기도금보다 우수하다.
모든 금속이온을 약품을 이용하므로 비용이 높아지며, 많은 착염제를 이용하여 폐수처리도 쉽지 않다.
침적에 의한 치환반응은 일정 두께에 도달하면 더 이상 반응하지 않는 것과는 달리 연속적인 도금이 가능하다.
무전해 니켈도금, 무전해 구리 도금, 플라스틱 도금
2019/03/05 – [참고 자료/기술] – 금속 열처리 종류와 방법
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크롬 도금 (chrome plating)
크롬 도금 (chrome plating)
개요
장식용으로 사용하는 크롬도금과 공업용으로 사용하는 경질 크롬 도금이 있다. 보통 장식용으로 사용하는 크롬 도금은 장식의 목적으로 니켈 도금 위에 10 마이크로미터 정도로 수행하면 거울과 같은 표면을 가진다. 예를 들면 자동차 핸들이 있다. 강에 도금할 경우에는 부착력 향상을 위해 구리 도금을 하고 니켈 도금을 한다. 경질 크롬도금은 앞선 장식 목적과 달리 최대 1000 마이크로미터 의 니켈 도금으로 마찰이나 마멸 성능을 향상이기 위해 산업용 장비에 많이 사용된다.
장식용 크롬 도금 (도금이 얇지만 멋지다) 경질 크롬 도금 (멋없지만 도금이 두꺼워서 강하다)
장식 크롬도금
두께는 0.05 에서 0.5 ㎛ 가 있으나 보통 0.13~0.25 ㎛ 가 많이 사용된다. 대게 니켈 도금 위에 적용된다. 강, 알루미늄, 플라시팀, 구리 합금, 아연 합금 등에 적용된다. 장식용 도금은 매우 강한 부식성을 가지고 있어 차량용 부품, 주방 용품등에 사용된다. 대기 중에서 변색이 안되고 색상이 아름답고, 내구성, 내마모성과 내식성이 좋다.
*도금층을 필요이상 두껍게 하면 도금면에 핀홀 (PIN HOLE), 균열 등이 많게 되므로 도금두께가 0.5㎛이하로 한다.
공업용 (경질) 크롬도금
코팅되는 소재에 따라 경도가 65-69 HRC 가 되어 무척 단단하다. 보통 두께는 200~600 um 이며 극한 마모 환경에서는 1000 um 나 그 이상도 한다. 두께가 두꺼워지면 표면 결함이 증가하고 거칠어진다. 그리고 소재에 핀홀이나 갈라짐이 있는 경우, 크롬도금의 부착성이 나빠진다.
코팅을 한 후에 전체 두께를 일정하게 조절하고 형상 정확도를 위해 그라인딩을 하거나 거친면을 매끄럽게 하기 위해 랩핑을 하기도 한다.
특징
경도가 크고 마찰계수 작아 내마모성 뛰어나다. 내열성, 내식성이 좋다.
전착시 발생하는 내부응력으로 Hv 700-1.000의 고경도가 가능하다.
염산이외의 산에 부식이 않된다.
다른물질이 쉽게 떨어지는 이형성이 좋아 금형에 사용되기도 한다.
균일전착성, 피복력등 도금 성질이 대단히 나쁘다.
적용부품
각종 Stopper등 충격을 받는 부품
제품 등으로 부터 항상 마찰이 있는 부품
공정
황산기가 첨가된 무수크롬산 (CrO3) 용액에서 6가크롬 (Cr+6) 을 전기적으로 환원시키는 방법을 사용한다.
철강 또는 납합금등 불용성 양극을 사용하여 도금액속의 크롬산에서 전기분해에 의해 크롬을 석출 표면에 도금한다.
Cu, Ni 등은 하지도금 없이 직접 두껍게 도금한다.
내식성
공업용 크롬도금은 일반적으로 도금층에 갈라짐이 발생한다. 이 갈라짐은 도금두께가 50㎛ 까지는 소재까지 관통하고 있어서 침입한 액에 의하여 소재가 부식된다. 예를 들면, 철에 크롬도금 한 것을 물속에 담궈 놓았을 경우, 크롬도금의 핀홀이나 갈라짐이 소재까지 관통되고 있지 않다면, 도금면은 부식되지 않는다. 그러나 만일에 소재까지 관통된 핀홀이나 갈라짐 같은 것이 있다면 물속에 전해질에 의해 철, 크롬사이에서 국부전지가 형성되어 철이 급속하게 용해된다. 공업용 크롬도금의 갈라짐은 도금의 조건 이외에도 도금 후의 그라인더 연삭 같은것에 의해서도 달라진다. 그라인더 연삭으로 끝맺음질을 한 도금면은 100㎛ 도금두께에서 갈라짐이 소재까지 관통되어 있을 경우가 대부분이며, 때로는 200㎛의 두꺼운 도금에서도 좋은 내식성이 얻어지지 못할 때가 있다. 더욱이 도금의 내식성에는 도금의 밀착성도 관계되고 있다. 이 때문에 도금두께는 충분하더라도 두께에 관계없이 소재가 전기화학적으로 급속하게 부식 당하는 경우가 가끔씩 나타나게 된다.
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참고 싸이트
https://en.wikipedia.org/wiki/Chrome_plating
http://blog.daum.net/cial-chem/16
KR100360536B1 – 경질 크롬 도금과 그 제조방법 – Google Patents
Stankovic et al. 1996 Electrodeposited composite coatings of copper with inert, semiconductive and conductive particles
US6077815A ( en ) 2000-06-20 Laminated material for sliding members, and process for the production thereof
US2664326A ( en ) 1953-12-29 Plated bearing and the manufacture thereof
US4895625A ( en ) 1990-01-23 Method for producing a galvanically deposited protection layer against hot gas corrosion
PL191011B1 ( pl ) 2006-03-31 Łożysko ślizgowe i sposób wytwarzania łożyska ślizgowego
KR100360536B1 ( ko ) 2002-11-13 경질 크롬 도금과 그 제조방법
US11225726B2 ( en ) 2022-01-18 Composite plated product and method for producing same
US3365777A ( en ) 1968-01-30 Method for producing a multi-layer bearing
KR20030035859A ( ko ) 2003-05-09 저널 베어링용 은-함유 구리합금
Bapu et al. 1995 Electrodeposition of nickel-polytetrafluoroethylene(PTFE) polymer composites
PL192439B1 ( pl ) 2006-10-31 Sposób wytwarzania elementów ślizgowych i wielowarstwowy materiał na elementy ślizgowe
Tench et al. 1978 On the Functioning and Malfunctioning of Dimercaptothiadiazoles as Leveling Agents in Circuit Board Plating from Copper Pyrophosphate Baths
KR100639117B1 ( ko ) 2006-10-31 내마모성과 전기전도성이 우수한 용사코팅 조성물 및용사코팅 방법
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